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橡膠硫化儀廠家的硫化儀的質(zhì)量要求
2016-10-25 瀏覽次數(shù)：1884
橡膠硫化儀廠家的測(cè)試儀（簡(jiǎn)稱硫化儀）是用來測(cè)量橡膠硫化過程的一種標(biāo)準(zhǔn)化儀器。生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用它進(jìn)行橡膠均勻性、重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測(cè)試，并且進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測(cè)。目前一些廠家用硫化儀進(jìn)行在線檢測(cè)，檢測(cè)每一批，甚至是每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿足制品的要求。
橡膠硫化儀廠家的硫化儀測(cè)得的硫化曲線廣泛地用于原材料和配方的研究，為加工生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)。除此之外硫化儀還大量用于生產(chǎn)的質(zhì)量控制、監(jiān)督以及產(chǎn)品質(zhì)量的鑒定。
1.研究開發(fā)新配方、新產(chǎn)品：透過硫化儀，可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線，進(jìn)而就成本、產(chǎn)品的質(zhì)量…等項(xiàng)目進(jìn)行比較。可有效縮短研發(fā)時(shí)程;可針對(duì)一種新的配方或一種新的原料的基本性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。
2.運(yùn)用于產(chǎn)品的分級(jí)鑒定：例如天然橡膠可以根據(jù)硫化儀測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)配方的結(jié)果來做分級(jí)。美國(guó)的聯(lián)合炭黑公司把硫化曲線作為評(píng)判其炭黑質(zhì)量的佳方法，對(duì)其部分的產(chǎn)品只提供硫化曲線作為性能指標(biāo)。
3.用橡膠硫化儀廠家的硫化儀測(cè)定正硫化時(shí)間比用傳統(tǒng)的辦法(即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)后繪圖的辦法)要迅速、方便、得多，而且用料也省，的確是一種多快好省的方法。渦街流量計(jì)
4.焦燒時(shí)間的應(yīng)用可避免死膠的情形發(fā)生，也可評(píng)斷配方之可操作性。
5.如輪胎這樣的厚壁制品的硫化，不是等溫過程，而且各部位的溫度差別很大，利用硫化仿真器和溫度過程控制的硫化儀就可以十分逼真地測(cè)定膠料在實(shí)際加熱條件下的硫化過程，為確定生產(chǎn)加工提供有力的依據(jù)。
6.就成本而言：研發(fā)的時(shí)程縮短，可大大的提升研發(fā)經(jīng)費(fèi)的效率，相對(duì)而言便是降低了研發(fā)的成本;原料、加工及制成品的質(zhì)量管理，可提高原料的使用效率，減少膠料的浪費(fèi)。
由于硫化儀的性和方便性，目前已成為現(xiàn)代橡膠廠生產(chǎn)過程離線(中間生產(chǎn))質(zhì)量控制的有效的手段之一。通常應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)的相對(duì)誤差在3%~4%,而硫化儀則達(dá)到1%~2%或者更低。因此生產(chǎn)中各個(gè)批號(hào)的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發(fā)現(xiàn)而起到質(zhì)量控制的作用。
可見通過精密硫化儀測(cè)試的準(zhǔn)確結(jié)果給予了生產(chǎn)時(shí)的重要技術(shù)依據(jù)，打破了單憑經(jīng)驗(yàn)來保證質(zhì)量的局面，從而避免了因避免了產(chǎn)品發(fā)生欠硫或過硫以及混煉不均勻的質(zhì)量問題，造成返工，節(jié)約成本，并可提高生產(chǎn)效率。*有能力根據(jù)用戶提供的工況條件要求，科學(xué)地制定配方，利用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備來，確定硫化的工藝參數(shù)，確保橡膠硫化儀廠家的硫化儀的性能，滿足用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
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